Los sujetadores son piezas básicas mecánicas y tienen una gran demanda. Por lo general, los pernos, los tornillos, los remaches, etc. se utilizan para garantizar la seguridad o generalmente no necesitan considerar la influencia de la temperatura en entornos hostiles u otras condiciones de trabajo peligrosas. Los materiales de uso común son acero al carbono, acero de baja aleación y metales no ferrosos. Sin embargo, en ciertas ocasiones, los materiales de sujetador deben cumplir con las condiciones de corrosión o de alta resistencia, y muchos aceros de acero inoxidable y aceros inoxidables de ultra alta resistencia han surgido según lo requieran los tiempos.
Este artículo proporciona una breve introducción a los finos aceros inoxidables utilizados en la producción de sujetadores. La mayoría de los materiales de acero inoxidable se pueden hacer en alambre o varilla para la producción de sujetadores, que incluyen acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico y acero inoxidable endurecido por precipitación.
Principio de selección de material
La selección de materiales de acero inoxidable se considera principalmente a partir de los siguientes cinco aspectos.
1. Requisitos para materiales de sujetador en términos de propiedades mecánicas, especialmente resistencia;
2. Los requisitos de las condiciones de trabajo sobre la resistencia a la corrosión de los materiales;
3. Requisitos de temperatura de trabajo en resistencia al calor (alta resistencia a la temperatura, resistencia a la oxidación) de los materiales;
4. Requisitos para el rendimiento del procesamiento de materiales en términos de tecnología de producción;
5. Se deben considerar otros aspectos, como el peso, el precio, la adquisición y otros factores.
Después de una consideración integral e integral de estos cinco aspectos, finalmente se determina la calificación, la variedad, la especificación y el estándar de material de los sujetadores seleccionados.
Acero inoxidable austenitico
Los grados de uso común son 302, 303, 304 y 305, que son los cuatro grados de los llamados acero inoxidable austenítico "18-8". Si se trata de resistencia a la corrosión o sus propiedades mecánicas son similares. El punto de partida para la selección es el método del proceso de producción del sujetador, y el método depende del tamaño y la forma del sujetador, y también depende de la cantidad producida.
El tipo 302 se usa para tornillos mecanizados y pernos de auto-toque.
Tipo 303 Para mejorar el rendimiento de corte, se agrega una pequeña cantidad de azufre al acero inoxidable tipo 303, que se utiliza para procesar tuercas del stock de barra.
El tipo 304 es adecuado para procesar sujetadores por proceso de encabezado en caliente, como los pernos de especificación más largos y los pernos de gran diámetro, que pueden estar más allá del alcance del proceso de encabezado de frío.
El tipo 305 es adecuado para procesar sujetadores por proceso de encabezado, como tuercas formadas por frío y pernos hexagonales.
El tipo 309 y el tipo 310, que tienen un mayor contenido de Cr y Ni que el acero inoxidable tipo 18-8, son adecuados para sujetadores que trabajan a altas temperaturas.
316 y 317 tipos, ambos contienen elementos de aleación MO, por lo que su alta resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión son más altas que las del acero inoxidable 18-8.
Tipo 321 y Tipo 347, Tipo 321 contiene Ti, un elemento de aleación relativamente estable y el tipo 347 contiene NB, lo que mejora la resistencia a la corrosión intergranular del material. Es adecuado para sujetadores que no se recocen después de la soldadura o que están en servicio a 420-1013 ° C.
Acero inoxidable ferrítico
430 El acero del cromo ordinario, su resistencia a la corrosión y resistencia al calor son mejores que 410, magnéticas, pero no puede ser un fortalecimiento del tratamiento térmico, adecuado para la resistencia a la corrosión y la resistencia al calor de los requisitos de resistencia ligeramente más altos y generales de los sujetadores de acero inoxidable.
Acero inoxidable martensítico
El tipo 410 y el tipo 416 se pueden fortalecer mediante el tratamiento térmico, con una dureza de 35-45HRC, buen rendimiento de mecanizado, y se utilizan para sujetadores resistentes al calor y resistentes a la corrosión para fines generales. Tipo 416 tiene un contenido de azufre ligeramente más alto y es un acero inoxidable fácil de cortar.
El tipo 420, con contenido de azufre ≧ 0.15%, ha mejorado las propiedades mecánicas y puede fortalecerse mediante el tratamiento térmico. El valor de dureza máxima es 53-58HRC. Se usa para sujetadores que requieren mayor resistencia.
Precipitación acero inoxidable endurecido
17-4ph, PH15-7MO, pueden obtener una mayor resistencia que el acero inoxidable 18-8 habitual, por lo que se utilizan para sujetadores de acero inoxidable resistente a la corrosión y resistente a la corrosión.
A-286, un acero inoxidable no estándar, tiene una mayor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable de tipo 18-8 comúnmente utilizado, así como buenas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas. Utilizado como sujetadores de alta resistencia, resistente al calor y resistentes a la corrosión, se puede utilizar hasta 650-700 ° C.
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