El potencial de electrodo estándar de zinc es -0.76V, que es un típico recubrimiento protector del ánodo de sacrificio para sustratos de acero. El recubrimiento de aleación de zinc es un desarrollo adicional del recubrimiento electroalvanizado. Al agregar níquel, estaño, cobalto, cromo y otros elementos de aleación, no solo mantiene las características de protección del ánodo de sacrificio del recubrimiento de zinc, sino que también hace que el recubrimiento sea el rendimiento, especialmente la resistencia a la corrosión, se pueden mejorar enormemente.
La tecnología de enchapado de aleación de zinc-níquel es una especie de enchapado de aleación de zinc. El recubrimiento de aleación de níquel zinc que contiene 25-30% de níquel tiene una buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, pero el estrés interno es grande. El recubrimiento de aleación de níquel zinc que contiene 10-20% de níquel tiene una buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, y es resistente al agua de mar y la humedad. Es 6 ~ 7 veces más alto que el zinc, y el recubrimiento de aleación de níquel de zinc que contiene 7 ~ 9% de níquel se puede formar y procesar después del enchapado, y es fácil de pasivar.
La Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing ha desarrollado los siguientes dos tipos de tecnología de recubrimiento de aleación de zinc-níquel.
1.
Recubrimiento de aleación de zinc-níquel Tecnología de electroplatación de alta velocidad
La lámina de acero recubierta de aleación de níquel en zinc se ha valorado como una lámina de acero tratada con superficie altamente resistente a la corrosión para automóviles desde la década de 1980, y se ha desarrollado tecnología de electroplatación de alta velocidad para la lámina de acero recubierta de aleación de zinc-níquel para este propósito.
La tecnología de electroplatación de alta velocidad utiliza un sistema de solución de placas simple basado en sulfato para realizar electroplatización a una alta densidad de corriente de más de 50 amperios/decímetro cuadrados mientras la placa de acero funciona a una alta velocidad de aproximadamente 100 m/s. La eficiencia actual supera el 95%.
El recubrimiento contiene 10-20% de níquel, y la estructura de fase del recubrimiento es una fase γ única con la mejor resistencia a la corrosión.
2. Tecnología de electro Explatación de recubrimiento de aleación de níquel de zinc-zinc convencional
La tecnología de electroplatación de recubrimiento de aleación de níquel en zinc desarrollada por el sistema convencional de solución de placas de ácido débil de sal amonio ha obtenido una patente nacional. La electroplatación se lleva a cabo a una densidad de corriente de 1-5 amperios/dm2, el recubrimiento es brillante y el tono de color es similar al del acero inoxidable, pero el costo es bajo. La resistencia a la corrosión del recubrimiento de aleación de níquel de zinc obtenido es 5-10 veces mayor que la del recubrimiento electroalvanizado, y la resistencia al calor se mejora en comparación con el recubrimiento de zinc.
Solicitud
Como una capa protectora alta resistente a la corrosión para los cuerpos del automóvil y otros equipos y piezas mecánicas, puede mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas galvanizadas originales. Se puede usar como un recubrimiento decorativo resistente a la corrosión que imita el acero inoxidable, como una capa de protección decorativa resistente al calor para el cuerpo interno de un horno microondas, y como una parte de condensación y disipación de calor de un refrigerador.
Chuangtuo Jinggong (Jiangsu) Co., Ltd es el fabricante de la profesión de varios tipos de nueces hexagonales , todo está personalizado en nuestra fábrica, si tiene alguna pregunta, no dude en volver con nosotros.
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