En el proceso de aprovechar las piezas de trabajo en la industria del mecanizado, a veces debido a la tecnología irrazonable (la cara final del agujero roscado se procesa después de soldar la pieza de trabajo con agujeros roscados procesados), el personal de procesamiento comete errores al leer los dibujos (tamaño incorrecto) o Errores de operación (errores de cálculo, perforación de agujeros inferiores poco profundos, errores de programación y perforación y tapping de los errores de posicionamiento de profundidad del orificio roscado) y muchos otros factores conducen al fenómeno de que los agujeros roscados en algunas piezas de trabajo no son lo suficientemente profundas después del procesamiento.
Una vez que ocurren dichos problemas, debido a la mala estabilidad de la máquina de perforación, los operadores y técnicos a menudo instalan directamente la pieza de trabajo con el orificio roscado que se reparará en la máquina aburrida o el banco de trabajo de la máquina de fresado. Después de la corrección y el suministro, use el taladro del orificio inferior del orificio roscado de acuerdo con la corrección del diámetro interno del orificio roscado, taladre el orificio inferior a la profundidad del patrón y luego repare con un grifo. Sin embargo, este método es fácil de hacer que el operador "corta" fricciones "el hilo original durante el proceso de profundizar el orificio inferior, lo que resulta en daños en el hilo existente y que afecta la calidad de procesamiento del orificio roscado.
Al mismo tiempo, este método de reparación requiere que el operador tenga un buen nivel técnico, y lleva mucho tiempo corregir el agujero roscado, y la eficiencia laboral es muy baja. El costo de repararlo con equipos aburridos y de fresado también es relativamente alto. Además, si la cara final del orificio roscado no es perpendicular a la línea central del orificio roscado debido al reprocesamiento después de la soldadura de ensamblaje u otras razones, inevitablemente dañará la rosca existente durante la segunda perforación del orificio inferior roscado, y también Inevitablemente conducirá al peligro oculto de desechar o degradar el agujero roscado de la pieza de trabajo. Después de muchas discusiones y experimentos, el autor ha encontrado una serie de trucos con una eficiencia laboral más rápida y una calidad confiable y estable.
1. Método para reparar el orificio roscado poco profundo en la máquina de perforación radial
Si la dureza del material de la pieza de trabajo es alta, se puede perforar y aprovechar una máquina de perforación radial al reparar sus agujeros roscados. Sin embargo, es necesario corregir la línea central del orificio roscado paralelo a la línea central del husillo de la máquina de perforación como se muestra en la figura a continuación, y luego use directamente la broca de taladro para corregir el orificio roscado y la línea central del eje de perforación de la máquina de perforación para que sea coaxial, y use la broca de perforación y toque para cumplir con el tamaño requerido. Taladre y toque agujeros roscados poco profundos.
Pasos para reparar el orificio roscado: primero, coloque la pieza de trabajo en el tornillo ajustable que se ha dispuesto en la mesa de la máquina de perforación; En segundo lugar, atornille el tornillo de corrección en el orificio roscado para reparar y apretarlo para asegurarse de que la línea central del tornillo de corrección sea consistente con la línea central del orificio roscado es consistente; Luego, coloque el husillo de la máquina de perforación cerca del tornillo de calibración (se debe dejar un espacio para evitar que el eje de la máquina de perforación apriete el tornillo de calibración y afecte la precisión de la calibración), y ajuste el tornillo ajustable para hacer el tornillo de calibración Paralelo al husillo de la máquina de perforación, ajuste gradualmente y cerca de garantizar que el error de paralelismo no sea mayor de 0.03 mm, se puede usar un trozo de papel para tirar de las partes superior e inferior entre el eje principal de la máquina de perforación y el Tornillo de calibración para que se estrese uniformemente; Finalmente, inserte el chuck de taladro instálelo en el husillo de la máquina de perforación, sujete la broca modificada en el chuck de perforación, inserte la broca de taladro en el orificio roscado para reparar, observe que el espacio entre el vástago y el orificio roscado está Uniforme y taladre de acuerdo con el tamaño requerido para completar el taladro. Después de que el orificio se reemplaza con un tornillo de grifo.
La fabricación del taladro modificado es muy simple, solo muele la longitud del borde del taladro de un taladro viejo hasta que sea suficiente. La parte del vástago recto está uniformemente molido o apagado por 1 mm, de modo que haya un espacio de 1 mm entre el orificio perforado y el orificio roscado original, y no se producirá daño a las roscas existentes del orificio roscado. Los requisitos de precisión del tornillo de calibración son altos, y la parte roscada debe ser coaxial con la parte del mango recto sin doblar, y su longitud es generalmente de 3 a 5 veces la profundidad de la rosca que se repara para garantizar la precisión de la calibración.
2. Método de reparación de agujeros roscados poco profundos con taladro de pistola
Para piezas de trabajo con gran volumen, peso pesado y material suave (como piezas de trabajo de aleación de aluminio), cuando es necesario reparar el problema de la profundidad poco profunda de los agujeros roscados con diámetros pequeños, puede usar el taladro de pistola para sostener el brote modificado mencionado anteriormente. y perforarlos directamente y luego tocar manualmente el hilo.
3. En conclusión
El método de reparación de pequeños agujeros roscados es muy innovador, especialmente el uso de brocas antiguas y brocas modificadas después de la molienda. El problema. En el proceso de producción real, el problema de reparación de los agujeros de tornillo poco profundo puede resolverse efectivamente. El método es simple, práctico y puede popularizarse, por lo que vale la pena popularizarlo.
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